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本款正极材料烧结炉以定制镍铬合金为加热元件,采用双层壳体结构和31段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用全进口高纯氧化铝纤维,真空成型纤维聚轻板材料。采用双炉膛结构。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
采用国际先进技术,自行研制开发的高性能、高节能的新型,采用节能型的陶瓷纤维材料 双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
主要技术参数指标:
参数
项目
电压ac
380v
加热功率
15kw
炉膛尺寸
500x400x400mm
炉门
同炉体颜色一致
炉膛布置
多面加热
极限工作温度
1200℃
长期工作温度
1100℃
发热体
定制镍铬合金,炉膛内部加热丝嵌入保温内部,或者在加热丝外套保护管,且四面加热。
升温速率
1-20℃/min可调
建议升温速率
5-8℃/min升温度速率
自动进排气装置
设备装有自动进排气装置,数显压力表控制炉内压力
控温精度
±1℃
炉温均匀性
±5℃
炉温偏差
可通气氛
氮气、氩气、氧气、空气等多种气氛
氧含量分析仪
进入99%以上浓度的o2,炉内氧气含量>97%
氧含量检测范围
10%-99.98%
氧含量精度
0.02%
测温元件及测温范围
k热偶,测温范围0-1200℃,热电偶近距离贴近
,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
电器原件
部分选用施耐德进口品牌
仪表控制
宇电gp518p
密封元器件
硅胶圈水冷保护
真空系统
机械泵
进气流量
0-25l/min
进气位置
炉膛底部≥4个气孔,炉膛背面的中间位置≥2个气孔,底部和中部可独立控制。
控制方式
控制方式:采用全自动控制系统,从室温到设定温度设定程序后,可以自动运行。系统可控硅控制,控温系统模块化设计,结构简单,维修方便。采用宇电仪表,进口可控硅控制,可编程序31段,多段功率限制功能,多组pid参数自整定功能,可自由设定恒温与保温曲线,无干扰切换功能,仪表具有温度校正和补偿功能。
编程曲线段数
31段可调,可减少人为设定时带来的不必要麻烦。
显示精度
数码显示
测量温度,设定温度双显示
控制特点
控制系统模块化结构,设备关键部件长寿命设计,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
风冷系统
风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷,可使炉壳表面温度降低以及电器散热保护,人员操作更安全,提高效力。
耐火材料
保温材料
外壳
炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。
炉膛结构
双层炉壳结构,风冷循环,降低外壳温度. 壳体表面温度< 60度
内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。
节能性能
重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。
随机备件
说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,高温手套一副
上海金顿电炉有限公司
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